五金冲压件厂家力达精工制作冲压件已有21年的经验，而且五金冲压拉伸件在我们日常生活中也已经是随处可见。五金冲压拉伸件在大批量生产时会出现哪些常见的问题？

1、五金冲压拉伸件表面拉伤：五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。

2、五金冲压拉伸件形状与尺寸不符：五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯定位的可靠性。

3、五金冲压拉伸件弯曲裂纹：

（1）拉伸件材料塑性差。

（2）料厚尺寸严重超差——进料困难

（3）弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定：排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向；双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向最好成45度。

（4）弯曲半径过小，酸洗质量差。

（5）拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

力达精工对五金冲压拉伸件出现的问题及解决方法再熟悉不过，如果你想了解冲压件厂家力达精工在生产五金冲压拉伸件时遇到这些问题是怎么处理的，可前往力达精工的官网进行查询：http://www.szladaxiao.com，或咨询我们的工程：19924931943（同微信）

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