冲压件厂家力达精工有21年的五金冲压加工经验，很了解五金冲压件变形的原因。今天就与大家讲解一下五金冲压件是什么原因造成的变形。

目前造成五金冲压件变形的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的，它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。那么我们到底该如何去避免这种问题呢?接下来五金冲压件厂家力达精工给大家总结以下降低五金冲压件变形的4大方法。

1、五金冲压件拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少变形的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。

2、剪切模的检查和修正：剪切工序后出现变形的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免变形的发生。

3、适当的机械手速度：对于半自动的拉延模生产来说，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时候，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为避免这种问题，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。

4、检查五金冲压件的截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。

以上关于如何降低五金冲压件变形的4大方法，保证产品的质量就总结到这里。五金冲压件厂家--力达精工，21年专注五金冲压件的研发定制生产，20000+套模具定制加工生产经验，上百台精密加工生产设备，日300万冲次生产产能，蚕丝般冲压精度可达 0.01mm，可快速为您解决时间紧急问题，解决冲压精度问题，解决大货生产品质问题。服务热线：0755-27153866、19924931943（微信同号）

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