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冲压件厂家力达精工自主设计研发冲压模具有21年,制作的冲压件模具数不胜数。今天带大家了解一下一套模具在投入生产前,需要经过哪些流程。
冲压件厂家在使用模具之前,要先对冲模就行调试,反复调试好的冲压模具,才能安全的,大批量的生产冲压件产品,那么在冲模调试的过程中,我们要注意哪些方面呢?冲压件厂家带你看一下。
1、冲压件厂家在试模时所用的板材,其牌号与力学性能等要满足制品图样上所规定的各项要求,一般不得代用;
2、冲压件厂家在试模时所用的条料,宽度应符合工艺规程所规定的要求,例如连续模试模时,所用的条料宽度要比两导料板之间的间隔距离小0.1-0.15mm为好;
3、试模所用的条料,在长度方向上要保证平直无杂质;
4、冲压件厂家在试模时,冲模应在所要求的指定设备上使用。在安装冲模时,一定要安装牢固,决不可松动;
5、冲模在调试前,首先要对冲模进行一次全面检查,检查没有问题后,才可以安装在压力机上;
6、冲模的各个活动部位,在试模前或试模过程中要首先加注润滑剂,来对模具进行良好的润滑;
7、试模前的冲模刃口,一定要加以刃磨与修整,要提前先检查一下间隙的均匀性,确认合适后,在安装在压力机上;
8、冲压件厂家在试模开始前,要检查一下卸料及顶出器是不是动作灵活;
9、试模开始的首件,要仔细进行检查,如果发现冲压件模具动作不正常或者首件不合格等,应该立即停机进行调整;
10、试模后的制品零件,一般应该不少于20件,并且要妥善保存,以便做为交付模具的依据
冲压件厂家--力达精工,20年专注冲压件屏蔽罩研发定制生产,20000+套模具定制加工生产经验,上百台精密加工生产设备,日300万冲次生产产能,蚕丝般冲压精度可达 0.01mm,可快速为您解决时间紧急问题,解决冲压精度问题,解决大货生产品质问题。服务热线:0755-27153866、19924931943(微信同号)
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