冲压件厂家力达精工在冷冲压加工中，意识到冲压件模具的厚度对冲压加工影响很大，主要包括以下几个方面：

一、冲压件模具的材料厚度对冲压工艺参数的影响

冲压变形力、卸料力、模具间隙等都与冲压件模具材料厚度成正比关系。冲裁薄料时，冲压件模具间隙小，因而对冲压件模具制造质量和压力机精度要求较高。由于间隙值和间隙范围都小，因此凸、凹模的制造精度必须有较高的要求。薄板料冲裁时，不但冲压件模具上要考虑有导向结构，而且需要采用高精高的滚动导柱、导套导向结构。必要时还要采用复式导向结构。

二、冲压件模具材料厚度对冲压件尺寸精度的影响

冲压件的尺寸精度，会受到回弹的影响，还有冲裁断面的影响。但不论在弯曲、拉深和冲裁工序中，冲压件的回弹量都是薄料比厚料大。薄料总裁件虽然因为回弹较大而使精度降低。所以总的趋向是尺寸精度随冲压件模具的材料厚度的增加面降低。

三、冲压件模具材料厚度对冲压变形力的影响

模具材料厚度与冲压变形成正比关系。冲压件模具材料愈厚，冲压变形力就愈大。应根据变形力的大小，选用正确冲压设备和强度的模具。对于薄板料冲压，工序抗力也应小于压力机的公称压力才安全。

四、冲压件模具的材料厚度对模具结构的影响

冲压材料厚度是直接影响模具间隙的一个重要因素。冲压件模具材料愈薄，所要间隙就愈小；反之材料愈厚，所要间隙愈大。合理的模具冲裁间隙是使冲裁工序在断裂分离阶段时，上下裂纹相重合的主要因素，这就决定了冲裁合理间隙与材料厚度要有一定的比例关系。

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